凸轮机构及其设计，凸轮机构及其设计ppt？
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4.凸轮机构中三种推杆端部结构的特点及其适用的场合?
1、凸轮机构中，多用于传力小、速度较低、传动灵敏场合的推杆是平底从动件。
2、凸轮结构比连杆机易于制造。从动件 与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，做往复直线运动或摆动，称为从动件。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。
3、圆柱凸轮机构──属空间凸轮机构，其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为空间运动，适用于从动件的运动平面与凸轮回转轴线平行的场合。缺点是不宜用于从动件摆角较大的场合，且结构和凸轮轮廓曲线的设计较平面凸轮机构复杂。
4、结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。凸轮与从动件之间的相对运动为空间运动，适用于从动件的运动平面与凸轮回转轴线平行的场合。
5、凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。
凸轮机构的应用实例
1、气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时，气阀杆产生往复运动；而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。
2、凸轮机构广泛应用于各种自动机械、仪器和操纵控制装置。凸轮机构之所以得到如此广泛的应用，主要是由于凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求，而且结构简单、紧凑，可以准确实现要求的运动规律。
3、（1）力封闭型凸轮机构：利用重力、弹簧力或其它外力使从动件与凸轮轮廓始终保持接触。封闭方式简单，对从动件运动规律没有限制。其它 反凸轮机构：摆杆为主动件，凸轮为从动件。
4、内燃机的配气机构就是凸轮机构应用的典型实例，当凸轮转动时，依靠凸轮的轮廓，可以迫使从动件气阀杆向下移动打开气门(借助弹簧作用力关闭)，这样就可以按预定时间打开或关闭气门，以完成内燃机的配气动作。
5、该机床附设了一套特殊的凸轮机构，修磨出的S刃钻尖切削部分(L0)较长，S刃冠状曲率较大。特点：由于S部分较高(L0较长)，基本消除了负前角，甚至可实现正前角切削，所以不必另加横刃切削槽。修磨效率高，适于修磨厚钻芯刀具。
如图所示凸轮机构。试用作图法在图上标出:①凸轮的理论廓线和基圆...
1、如图所示凸轮机构。试用作图法在图上标出：①凸轮的理论廓线和基圆；②凸轮与滚子从动件从C点接触到D点接触时凸轮的转角CD；③标出凸轮与滚子从动件在D点接触时从动件的压力角D和位移sD。
2、对于外凸的凸轮轮廓曲线，一方面应使滚子半径rr小于理论廓线的最小曲率半径ρmin，且ρmin一般不应小于1～5mm。
3、当有偏心圆时，则以原轮廓加上偏置滚子为半径做圆，剩下的和以上就是差不多了。减小凸轮机构的压力角，改善传力性能，避免自锁，提高机构效率。减小从动件所受侧向力，有利于提高导轨寿命。
4、(1) 增大机构尺寸和重量。(2) 凸轮廓线周长增加，增加了凸轮的加工量和加工难度。(3) 凸轮表面速度增大，加剧了加工误差对凸轮 机构工作特性的影响。
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