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微信公众号熔喷布有结晶是什么问题（熔喷布有结晶是什么问题啊）
其实熔喷布有结晶是什么问题的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解熔喷布有结晶是什么问题啊，因此呢，今天小编就来为大家分享熔喷布有结晶是什么问题的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！
1熔喷布为何喷出来的时候像水珠?
可能原因一 热气流喷射的风速风量小，熔喷模头和接收网帘之间的距离较长。
热气流速度太低，或者熔体粘度太高，流动性低，部分丝没有得到完全牵伸，造成团块状。
熔喷料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
熔喷布喷出来不均匀的原因：熔喷机上的单排喷丝板出现孔洞堵塞的问题，在制作熔喷布的过程中出现了压力不均、工艺异常等情况。熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。
原因：大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如某些位置孔堵塞，温度不够，丝化不足，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均，韧性差，软硬不一样。
熔喷布之所以会出现飞絮的情况，多半是因为在制作的时候原料和相应的纺丝温度没有匹配好，温度比较高造成的，要是飞絮面积大，需要调整螺杆纺丝和热风温度，区域性飞絮的话，调整相应区位的模头温度即可。
2熔喷布面有细小晶体是什么原因?
或者溶液不纯净，小的灰尘或杂质颗粒就充当了晶种的角色，就产生了可见的结晶。
如结晶出现在布的中间部位，主要考虑是模具个别孔加工精度存在问题，后期流体抛光再做不到位，造成孔内熔体流动不畅，呈液滴状挤出，打到布上形成结晶。
熔喷布的晶点是驻极母粒造成的。目前使用效果比较好的驻极母粒是电气石粉，需要长效的驻极效果，电气石粉是不可取代的。
漏滤、析晶还未完成时过早抽滤、晶体粒度过小堵塞滤纸小孔或因纯度问题滤饼粘稠造成抽滤时间延长和泵的真空度升高因此溶剂挥发母液体积缩小或带走热量造成降温使母液超饱和，一般就这三种原因。
那是正常，材料晶体生长与温度有关，外面的冷的快，晶像转变时间短，就会细，中间的时间长，有机会长得更大。
3熔喷布为什么晶点?
1、熔喷布的晶点是驻极母粒造成的。目前使用效果比较好的驻极母粒是电气石粉，需要长效的驻极效果，电气石粉是不可取代的。
2、如结晶出现在布的中间部位，主要考虑是模具个别孔加工精度存在问题，后期流体抛光再做不到位，造成孔内熔体流动不畅，呈液滴状挤出，打到布上形成结晶。
3、熔喷布摸上去有刺手感，我觉得应该是“沙眼”沙眼，其实就是“晶点”，特别是放在玻璃上去摸整块布，会有刺手的感觉。
4、原因：大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如某些位置孔堵塞，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀，软硬不一样。解决办法：用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2—0.25对该位置精准通孔，疏通熔体堵塞。
5、熔喷布喷出来不均匀的原因：熔喷机上的单排喷丝板出现孔洞堵塞的问题，在制作熔喷布的过程中出现了压力不均、工艺异常等情况。熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。
6、熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。此现象与原料和加工工艺温度过高都有关系。
4生产出来的熔喷布脆,易断怎么回事?
生产出来的熔喷布脆断，尤其是生产好的熔喷布放置2天后脆断加剧。这种一般不是塑化不良造成的。
一般小的熔喷设备螺杆比较短，混炼功能不好，熔喷料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。
首先第一个原因：可能是长径比比较短1：40；1：48这类的螺杆比较短的。大部分是因为引发剂没有反应完全，一是做出来熔喷料有味道，二是引发剂有残留会持续降解PP。
从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500以上熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。
一般小熔喷设备的螺杆比较短，没有混lian功能，材料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。
5如何预防聚丙烯1500生产熔喷布出现结晶?
1、热气流速度太低，或者熔体粘度太高，流动性低，部分丝没有得到完全牵伸，造成团块状。
2、通常的方法是降低温度，加大风量，降低产量，缩小DCD，具体如何调整，需要看现场实际情况。
3、从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。
4、可以借助一种助剂来解决此问题，这种polymsj熔喷布助剂可以增加熔喷时PP的胶质，从而可以连续的喷出高连续的丝，而之前比较干瘪的PP熔胶很难喷出连续的丝，都是非常短的丝。
5、产生飞絮的原因一是供气量太大，二是熔融温度过低。你是不是用的空压机？如果是建议换罗茨风机，锦工风机已经为200多条熔喷布产线配套了罗茨风机，从实际经验来看，应减少供气量，调高聚丙烯的熔融温度。
6、喷丝板的长径假如比较小，孔又粗又短的话，聚合物喷出的纤维粗，缝隙大，时间长水分吸收多，直接导致熔喷布变脆。收卷装置过短，会收卷过程中产生余热，加上没有快速降温，PP材料结晶后自然会比较脆。
OK，关于熔喷布有结晶是什么问题和熔喷布有结晶是什么问题啊的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。